Veröffentlicht am 23. August 2026 um 11:18 Uhr
Zwei Datenblätter liegen nebeneinander. Das eine verspricht eine Genauigkeit von wenigen Mikrometern, das andere erwähnt die Genauigkeit fast beiläufig, gibt aber eine Wiederholpräzision von 0,05 µm an. Die intuitive Schlussfolgerung lautet, dass das erste Instrument besser ist. Bei der Art von Messungen, für die Messtaster eingesetzt werden, ist diese Schlussfolgerung jedoch oft falsch — und der Unterschied lohnt sich zu verstehen, bevor man sich entscheidet.
Was es ist
TESA GT61 ist ein analoger Positionstaster — ein Messtaster, der in einer Vorrichtung, einer Messsäule oder einer fest installierten Prüfstation montiert wird und ein elektrisches Signal statt einer Skalenablesung liefert.
- Messbereich ±5 mm
- Wiederholpräzision 0,05 µm, Genauigkeit (1+4L) µm
- Messkraft 0,9 N, Tasterbewegung federbelastet vorwärts
- Empfindlichkeit 29,5 mV/V/mm — das Signal ist ratiometrisch und erfordert eine zugehörige Verstärker- oder Anzeigeeinheit
- IP65, axialer Kabelausgang
- Abmessungen A/B/C 29,5/81/120 mm
- Gehärtete und geschliffene Referenzflächen
Das Problem, das es löst
Ein Messtaster misst selten ein Absolutmaß — er misst eine Differenz. Die Vorrichtung wird gegen ein Einstellstück oder einen Normal genullt, und anschließend wird jedes Werkstück als Abweichung davon abgelesen. Gerade deshalb spielt der Linearitätsfehler eine geringere Rolle: Er ist rund um den Nullpunkt sowohl für den Normal als auch für das Werkstück nahezu identisch und hebt sich in der Rechnung selbst auf. Was als tatsächliche Messunsicherheit übrig bleibt, ist die Streuung von Messung zu Messung — also die Wiederholpräzision. Ein Messtaster mit 0,05 µm Wiederholpräzision kann daher Werkstücke unterscheiden, die ein Instrument mit einer schöneren Genauigkeitsangabe, aber schlechterer Streuung nicht unterscheiden kann.
Die konstante Messkraft ist die zweite Hälfte. Bei einer handgehaltenen Mikrometerschraube bestimmt die Hand des Bedieners, wie fest die Messflächen gegen das Werkstück gedrückt werden, und bei weichen oder dünnwandigen Werkstücken verschiebt das die Ablesung stärker als der eigentliche Toleranzbereich. Ein federbelasteter Messtaster mit 0,9 N bringt jedes Mal dieselbe Kraft auf, unabhängig davon, wer das Werkstück in die Vorrichtung einlegt. Das eliminiert die größte einzelne Ursache für Abweichungen zwischen zwei Bedienern.
IP65 und axialer Kabelausgang bestimmen, wo die Messung stattfinden kann. Dichtheit gegen Kühlmittel, Späne und Staub bedeutet, dass die Kontrolle direkt an der Maschine statt in einem Messraum erfolgen kann — und der axiale Kabelabgang ermöglicht es, mehrere Messtaster dicht nebeneinander in derselben Vorrichtung zu platzieren, wo ein seitlich abgehendes Kabel mit dem Nachbarn kollidieren würde.
Drei typische Anwendungen
- Vorrichtung mit mehreren Messtastern: mehrere Maße am selben Werkstück werden gleichzeitig abgelesen, sobald das Werkstück eingelegt wird — Sekunden statt eines Messprotokolls pro Werkstück.
- Kontrolle an der Maschine: Einrichtungskontrolle und laufende Stichproben in der Fertigungszelle, wo Kühlmittel ein ungeschütztes Instrument ausschließt.
- Messsäule und Laborarbeit: vergleichende Messung gegen einen Normal bei der Eingangskontrolle und bei Referenzarbeiten.
Warum es sich lohnt
Messunsicherheit kostet auf zwei Arten gleichzeitig. Werkstücke innerhalb der Toleranz werden ausgesondert, weil die Streuung der Messung als Sicherheitsmarge auf den Toleranzbereich aufgeschlagen wird — und Werkstücke außerhalb der Toleranz gelangen aus demselben Grund hindurch. Je geringer die Streuung der Messung, desto schmaler kann diese Marge gestaltet werden, und desto genauer trifft man tatsächlich das aus, was wirklich fehlerhaft ist.
Hinzu kommt die Zeit. Eine Vorrichtung, bei der das Werkstück eingelegt und abgelesen wird, kostet einige Sekunden pro Werkstück. Eine manuelle Messung mit einem Handinstrument kostet sowohl mehr Zeit als auch die Aufmerksamkeit eines Bedieners — und genau das entscheidet in der Regel darüber, ob die Kontrolle jedes Mal durchgeführt wird oder nur, wenn jemand Zeit dafür hat.
